• لینکدین (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
صفحه بنر

CNCAM HP Plasma Source معرفی

توضیح کوتاه:

این دستورالعمل عملیات برای اپراتور با تجربه تهیه شده است.شما باید با عملکرد تجهیزات جوشکاری و برش قوس الکتریکی آشنا باشید.

لطفاً اجازه ندهید کارگران غیرآموزشی نصب کنند.عمل کند.این تجهیزات را نگهداری کنید.

اگر نمی توانید این دستورالعمل ها را درک کنید، لطفاً برای اطلاعات بیشتر با تامین کننده خود تماس بگیرید.

قبل از نصب و راه اندازی این دستگاه، لطفاً نکات ایمنی و نکات بالا را مطالعه کنید.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

توانایی برش ماشین

مورد

مدل

طول کابل مشعل

جاری

چرخه ی وظیفه

ضخامت سوراخ

ضخامت برش تولیدی

ضخامت برش لبه

1-5134-3

CNCAM HP100

10 متر

100A

100%

22 میلی متر

20 میلی متر

35

 

CNCAM HP100

15 متر

100A

100%

22 میلی متر

20 میلی متر

35

1-5134-3

CNCAM HP100

10 متر

100A

100%

22 میلی متر

20 میلی متر

35

1-5136-3

CNCAM HP100

15 متر

100A

100%

22 میلی متر

20 میلی متر

35 میلی متر

 

باد خورشیدی HP120

 

 

 

 

 

 

1-1134-3

باد خورشیدی HP160

10 متر

160A

100%

30 میلی متر

25 میلی متر

50 میلی متر

1-1136-3

باد خورشیدی HP160

15 متر

160A

100%

30 میلی متر

25 میلی متر

50 میلی متر

1-1334-3

باد خورشیدی HP200

10 متر

200A

100%

32

30 میلی متر

60

1-1334-3

باد خورشیدی HP200

15 متر

200A

100%

32

30 میلی متر

60

1-1334-3

باد خورشیدی HP260

میز کنترل

260A

100%

38 میلی متر

32 میلی متر

70 میلی متر

1-1336-3

باد خورشیدی HP300

میز کنترل

320A

100%

38 میلی متر

32 میلی متر

70 میلی متر

هشدار

این دستورالعمل عملیات برای اپراتور با تجربه تهیه شده است.شما باید با عملکرد تجهیزات جوشکاری و برش قوس الکتریکی آشنا باشید.

لطفاً اجازه ندهید کارگران غیرآموزشی نصب کنند.عمل کند.این تجهیزات را نگهداری کنید.

اگر نمی توانید این دستورالعمل ها را درک کنید، لطفاً برای اطلاعات بیشتر با تامین کننده خود تماس بگیرید.

قبل از نصب و راه اندازی این دستگاه، لطفاً نکات ایمنی و نکات بالا را مطالعه کنید.

مسئولیت کاربر

فقط طبق دستورالعمل دستی برای نصب.بهره برداری و نگهداریاین تجهیزات می‌توانند به عملکرد توصیف‌شده این کتابچه راهنمای کاربر و برچسب‌های پیوست دست یابند.بازرسی منظم تجهیزات باید انجام شود.هنگامی که خرابی وجود دارد یا تجهیزات ضعیف نگهداری می شوند نباید استفاده شوند.اگر اجزاء دارای هر گونه آسیب، از دست دادن، سایش، تغییر شکل یا آلودگی باشند، باید فوراً تعویض شوند.لطفاً برای تأیید اینکه آیا نیاز به تعمیر یا تعویض قطعات وجود دارد یا خیر، از طریق تلفن یا توزیع کنندگان مکتوب تماس بگیرید.

بدون تأیید قبلی کتبی سازنده، لطفاً بدون مجوز برای تغییر تجهیزات یا هر قطعه، STH را انجام ندهید.کاربر تجهیزات باید مسئولیت کامل استفاده نادرست، تعمیر و نگهداری نامناسب، آسیب، تعمیر و نگهداری نادرست، یا تعمیرات غیر سازنده یا سایر سازمان های سرویس دهنده را برای ایجاد هر گونه خطا به عهده بگیرد.

تصویر 3

قبل از نصب و راه اندازی، لطفاً برای محافظت از خود و دیگران، این راهنما را بخوانید و درک کنید.

توضیحات محصول

معرفی

ژنراتور پلاسما Hai bo برای کاربردهای برش پلاسما با سرعت بالا و غیره طراحی شده است، می تواند همراه با تجهیزات شرکت های دیگر استفاده شود.

· برش محدوده برق را می توان تنظیم کرد

· خنک کننده با هوای اجباری

· توان DC حالت جامد

· حفاظت از ولتاژ ورودی

· کنترل صفحه نمایش لمسی

· حفاظت از ترانسفورماتور اصلی و اجزای نیمه هادی توان بالا

· بالابر بالابر یا فضای لیفتراک پایه برای حمل و نقل

مشخصات عمومی

 

HP/100/160/200/260 380V/400V/50/60HZ

خروجی

(نرخ مداوم چرخه کاری 100٪)

ولتاژ

DC200V

ورودی

محدوده برق DC (برش)

15A~260A

قدرت

2-72 کیلووات

* (OCV)

DC360V

ولتاژ (3 فاز)

380/400

380/400 ولت

فرکانس

50/60 هرتز

KVA

91.6 KVA

قدرت

82.5 کیلو وات

ضریب قدرت

90.0 %

اندازه و وزن

تصویر 4 (1)

وزن = 82 کیلوگرم

نصب و راه اندازی

جعبه را باز کنید

3.1 جعبه را باز کنید

● هنگام ورود دستگاه لطفاً فوراً بررسی کنید که آیا آسیب دیده است یا خیر.

● تمام اجزای خارج شده از کانتینر و چک کانتینر دارای قطعات پراکنده هستند یا خیر.

● کرکره ها را بررسی کنید که آیا مانع جریان هوا هستند یا خیر.

3.2 ذخیره سازی

● جلو و عقب حداقل 1 متر (3 فوت) برای جریان هوای خنک کننده فاصله دارند.

● برداشتن سقف و پانل جانبی جهت تعمیر و نگهداری .تمیز و بررسی شود تا برنامه ریزی شود.

● محل برق اچ پی باید با فیوز مناسب به منبع تغذیه نسبتا نزدیک باشد

● تحت قدرت نگه دارید چیزی برای جریان هوای سرد وجود ندارد.

● برای محیط زیست، گرد و غبار وجود ندارد.دود و گرمای بیش از حداین دلایل راندمان خنک کننده را تحت تأثیر قرار می دهند.

3.3 اتصال برق

هشدار

شوک الکتریکی به مرگبار بخورید!

لطفا حداکثر حفاظت از شوک الکتریکی را ارائه دهید.

قبل از اینکه در دستگاه هر گونه اتصال را به پایان برسانید، سیم را در مدار قرار دهیدit روی سوئیچ جداسازی دیوار برای قطع منبع تغذیه قطع شود.

3.4.1 برق اصلی

پاور اچ پی سه فاز است.برق ورودی باید توسط کلید عایق مدار (روی دیوار) تامین شود.مطابق با مقررات محلی و ایالتی حاوی فیوز یا قطع کننده مدار است.

* مشخصات سیم ورودی و فیوز مدار توصیه شده

تحت ورودی بار نامی

 

خط راهنمای ورودی و سرب ارت *cooper/mm2 (سیم سنج آمریکایی)

مشخصات فیوز تاخیر زمانی (A)

v

A

380

140

50 (1)

200

400

132

35 (2)

150 به آرامی ذوب + 10٪ / - 0

بار مرتبط خروجی 200 ولت 360 آمپر

*مشخصات طبق "کد ملی برق" آمریکا در دمای 40 ℃ (104 درجه) با استفاده از دمای نامی 90 ℃ (194 درجه) سیم مسی است.

لوله یا کابل کابل نباید بیش از سه سیم در داخل باشد.اگر کدهای محلی مشخص شده در مشخصات و موارد فوق متفاوت است، باید کدهای محلی را دنبال کنید.

برای تخمین طیف وسیعی از معیارهای خروجی جریان ورودی، لطفاً از فرمول زیر استفاده کنید:

برق ورودی

(V arc) x (I arc) x 0.73

(مدار V)

حاشیه نویسی

ممکن است لازم باشد از یک خط برق مخصوص استفاده کنید.

خط برق HP دارای قابلیت جبران ولتاژ است، اما به منظور جلوگیری از آسیب ناشی از اضافه بار مدار به عملکرد آسیب می رساند.نیاز به استفاده از قدرت ویژه

3.4.2 دستورالعمل ورودی

· توسط مشتریان عرضه می شود

· برای سیم های مسی با غلاف لاستیکی ضخیم (سه خط برق ریشه و یک سیم زمین) یا با سیم کشی لوله سفت یا انعطاف پذیر.

· طبق نمودار برای تعیین مشخصات

3.4.3 روش اتصال ورودی

هشدار 

اتصال زمین نادرست می تواند باعث آسیب شخصی شود

قاب دستگاه باید به خط اتصال زمین برق تایید شده متصل شود.مشخص کنید که سیم اتصال به هیچ ترمینالی متصل نیست 

تصویر 5

3.5Oاتصال خروجی

هشدار

شوک الکتریکی به مرگبار بخورید!ولتاژ و جریان خطرناک در منبع تغذیه پلاسما صفحه پوشش حذف شده

1. در خط (دیوار) کلید عایق برای قطع منبع تغذیه

2. اجازه دهید پرسنل واجد شرایط از ولت متر برای تشخیص گذرگاه خروجی (مثبت و منفی) استفاده کنند.

3.5.1 کابل خروجی (ارائه شده توسط مشتری)

بر اساس جریان خروجی 400 Ann به سیم مسی عایق شده 4/0 AWG (AWG) 600 ولت نیاز دارد.

Annotation:

از کابل جوش عایق 100 ولت استفاده نکنید.

تصویر 42
1

4.0 کار می کند

نمودار منبع تغذیه HP HP

1

4.1.1 سیستم کنترل منوی اصلی

تصویر 10 (1)

الف - تنظیم پارامتر

پارامترهای مربوط به تنظیم ارتفاع ولتاژ قوس را تنظیم کنید

ب - تنظیم ولتاژ قوس

مانیتورینگ دینامیکی پارامترهای مربوط به تنظیم ارتفاع ولتاژ قوس

ج - حالت تخصصی

با توجه به ضخامت ورق انتخاب پارامتر استاندارد تنظیمات

د - پارامتر پلاسما

تنظیمات مربوط به برش پلاسما

ه - آمار

و - عیب یابی

سیستم فعلی را برای تشخیص شرح خطا و راه حل بررسی کنید

G - تنظیمات زمان

تنظیمات ساعت دستگاه

آمار زمان برش و اعداد سوراخ کردن

تشخیص H – IO

عملکرد پورت IO ورودی/خروجی را بررسی کنید

4.1.2 رابط تنظیمات پارامتر

تصویر 11

1. حداکثر سرعت برش: میلی متر در دقیقه

با توجه به تنظیمات عملکرد موتور، اگر در حالت خواب است را می توان در 1000-2000 - میلی متر در دقیقه تنظیم کرد.برش پلاسما بهتر است در بیش از 3000 میلی متر در دقیقه تنظیم شود.راه اندازی پیچ 5 میلی متری 3500-4000 - میلی متر در دقیقه مناسب است.

2. سرعت شروع: mm/min

تنظیمات عمومی در حدود 150-400 - میلی متر در دقیقه.

3. سرعت حرکت دست: میلی متر در دقیقه

سرعت حرکت کلید بالا و پایین را فشار دهید، به طور کلی سرعت حرکت دست کمتر است، موقعیت یابی آسان و دقیق، تنظیمات عمومی در حدود 800-1500

4. افزایش سرعت:

سرعت حرکت کلید بالا و پایین را فشار دهید، سرعت حرکت کلی دست کوچکتر است، موقعیت یابی آسان و دقیق، تنظیمات عمومی در حدود 800-1500

5. معادل پالس:

اشاره به موبایل 1 میلی متر برای ارسال چند پالس، این تنظیم و گام پیچ ریز و امتیاز موتور با روش محاسبه مربوطه.معادل پالس یک دور = تعداد پالس های مورد نیاز/پیچ.

6. ارتفاع برش

ارتفاع برش موقعیت اولیه

7. فاصله سنسورهای موقعیت یابی:

با توجه به اینکه سنسور دارای فاصله پاسخ مشخصی است، تنظیم دقیق فاصله موقعیت می تواند ارتفاع برش را با دقت بیشتری تنظیم کند.

8. کالیبراسیون ولتاژ قوس

با توجه به آسیب نازل های برش ناشی از ولتاژ قوس و پارامترهای تنظیم ارتفاع دقیق نیست،

9. نسبت جریان نقطه عطف:

با توجه به نسبت تنظیم شده برای کاهش نسبت نقطه عطف جریان، اجتناب از سوختن پدیده نازل

4.1.3 رابط تنظیمات ولتاژ قوس

تصویر 43

رابط به طور جداگانه نظارت بر زمان واقعی، ولتاژ 380 ولت، فشار هوا، ولتاژ قوس، جریان و دما.اگر مشکلی وجود داشته باشد، آنالیز تشخیص خطا در زمان واقعی انجام می شود.

در سمت راست، ولتاژ قوس الکتریکی و برش، موقعیت مرکزی داده نقطه پاپ آپ تنظیمات صفحه کلید دیجیتال، همچنین می توانید از طریق '+'、'-'کلید برای تنظیم کمی.

با فشار دادن ↑、↓ برای حرکت تفنگ برش به بالا و پایین.

4.1.4 رابط تنظیمات پارامتر پلاسما

تصویر 12 (1)

زمان دمیدن قوس: واحد MS (1s=1000ms)

برای شروع برش، ابتدا برای دمیدن، اگر خط لوله بیش از حد طولانی باشد، این پارامتر باید بزرگتر شود، جلوگیری از رسیدن گاز به موقعیت برش، عدم ایجاد قوس پلاسما، آسیب به مشعل برش.

● هنگام دمیدن تاخیر

وقتی برش تمام شد، برای دادن تفنگ برش، نازل و مواد مصرفی برای دمیدن خنک کننده، آخرین بار این ضربه را تنظیم کنید.

● زمان دمیدن قوس

زمانی که قوس فرکانس بالا زمان تنظیم.پارامتری که بر اساس فرضیه می تواند مجموعه احتراق موفق را تا حد امکان تضمین کند، این می تواند عمر مفید نازل برش الکترود را افزایش دهد.

● دمای پلیس را گزارش کرد

هیت سینک پلاسما هشدار دمای تنظیم شده، رابط هشدار نمایشگر

● به حد ولتاژ

صفحه اصلی بیش از تنظیم زنگ دما، رابط زنگ نمایشگر

مجموعه زیر 300 ممکن است قوس نداشته باشد

تنظیمات عمومی بیش از 320 ولت، کمتر از این پارامتر ظاهر می شود برخی از خطا و یا توانایی برش بد است.

● کوچکترین فشار گاز

فشار اتمسفر نرمال در 4 تا 6 psi.فشار هوای شروع قوس پلاسما معمولاً 10-20 psi بهتر است، هنگامی که برش در 45 تا 60 PSI است، زیر مجموعه PSI به زنگ هشدار می دهد.

● یک کلید برای تعویض نازل

100 تفنگ آب بدون این عملکرد، اما می توانید یک کلید را فشار دهید تا نازل را به زمان سوراخ کردن تمیز و زمان برش به صفر تغییر دهید.

تفنگ آب برای اولین بار توقف کار پمپ و شیر الکترومغناطیسی برای باز کردن، دمیدن هوا به مشعل برش، مایع خنک کننده به مخزن.پس از انجام فرآیند، نازل برش را تغییر دهید، حداکثر برای جلوگیری از از دست دادن مایع خنک کننده.در همان زمان، تعداد سوراخ و زمان برش برای تنظیم مجدد، یک کلید برای تغییر نازل به پایان رسید.

یک کلید برای تغییر نازل مدار ترانسفورماتور اصلی را اجرا می کند تا هرگونه کار را متوقف کند و از برق گرفتگی اپراتور جلوگیری کند.

سیستم تشخیصی

دکمه خروجی را فشار دهید، چراغ نشانگر پورت خروجی مربوطه دارای عملکرد روشن و خاموش خواهد بود، در عین حال، در صفحه اصلی نشانگر مربوطه نیز عملکرد دارد.استفاده از این پورت تست خوب یا بد است.

اگر چراغ نشانگر و نمایشگر متفاوت باشد، اعلام می کند که قسمت خروجی مشکل دارد

5.0 تعمیر و نگهداری

5.1 عمومی

هشدار     

شوک الکتریکی می تواند کشنده باشد!

قبل از انجام هرگونه کار تعمیر و نگهداری، از کلید جداکننده خط (دیوار) برای قطع منبع تغذیه استفاده کنید

هشدار

استفاده از هوای فشرده برای تمیز کردن، خطر چشم را تهدید می کند.

1. در طول قدرت تمیز کردن باید از تجهیزات حفاظتی چشمی پوشش جانبی تایید شده استفاده کنید.

2. فقط می توانید از هوای کم فشار استفاده کنید.

توجه

تعمیر و نگهداری این تجهیزات فقط باید توسط پرسنل آموزش دیده انجام شود.

5.2 تمیز کردن

به منظور کمک به عملکرد بدون مشکل منبع تغذیه، تمیز کردن منظم ضروری است.دفعات نظافت به محیط و کاربری بستگی دارد.

1. روی سوئیچ جداکننده دیوار برای قطع منبع تغذیه

2. پانل دو طرف را بردارید.

3. استفاده از فشار کم بدون آب هوای فشرده برای حذف تمام کانال هوا و گرد و غبار قطعات.به خصوص باید به منبع تغذیه در جلوی رادیاتور توجه کنید.گرد و غبار قطع می شود و گرما را کاهش می دهد.

لطفا از تجهیزات محافظ چشم استفاده کنید.

توجه

محدودیت جریان هوا می تواند منجر به گرمای بیش از حد قدرت HP شود.

کلید هرمال ممکن است عمل کند و کار را قطع کند.

از این تجهیزات نمی توان از فیلتر هوا استفاده کرد.

کانال هوا را بدون گرد و غبار و سایر موانع حفظ کنید.

آسیب شوک الکتریکی دریافت کنید.

قبل از روشن شدن، مطمئن شوید که هر پوششی را دوباره نصب کنید

6.0 عیب یابی

6.1 مقدمه عیب یابی

برای یافتن مشکلات به راهنمای عیب یابی کمر با توجه به علائم مراجعه کنید.راه حل ها ممکن است بسیار ساده باشند.اگر نمی توانید به سرعت دلایل را بیابید، برق ورودی را قطع کنید، منبع تغذیه را به همه اجزا و سیم کشی باز کنید تا یک بازرسی بصری ساده انجام شود.بررسی کنید که اتصال ترمینال محکم شده باشد، آیا سیم‌کشی و اجزای آن از بین رفته یا سوخته است.

دلیل مشکل کنترل ممکن است با ارجاع به دنباله عملیات امکان پذیر باشد.نمودار شماتیک الکتریکی و بررسی قطعات مربوطه برای پیدا کردن.برخی از بررسی ها برای استفاده از v اهم متر ضروری است.

6.2 راهنمای عیب یابی

هنگامی که منبع تغذیه روشن است، صفحه نمایش باید برای یک ثانیه EP ظاهر شود و سپس کد برنامه مانند Pr 3.01 یا بالاتر نمایش داده شود.اگر نمایشگر همیشه خالی باشد،
بررسی کنید که آیا شرایط زیر را دارد یا خیر:

آ.بین برد کنترل اصلی و صفحه نمایش، کابل شل یا از دست رفته است

ببدون ولتاژ بایاس 15 ولت، این ممکن است به دلیل فیوز شدن فیوز F1 یا F2 ایجاد شود.

جدر پنل جلویی کلید مدار CB1 باز است.

اگر منبع تغذیه بعد از کد برنامه خطا (خطای 5) 5 را نشان می دهد، بررسی کنید که آیا سوئیچ راه اندازی بسته است یا خیر.اگر می‌خواهید منبع تغذیه را ریست کنید، کافیست روی سوئیچ کلیک کنید تا باز شود.در این زمان نمایش دو ویندوز باید 0 باشد. اگر زمانی که منبع تغذیه روشن است اما به CNC وصل نیست، رله توقف اضطراری پاور (K4) برق نخواهد داشت، خود را پاور هیچ عمل رله ای انجام نمی دهد.

اگر CNC راه اندازی شده باشد، نمایش ولتاژ و آمپر باید 0 باشد. روی ورودی انتخاب برق اصلی (سوزن J1 H) در 115 و دارای ورودی (منبع تغذیه اصلی برای انتخاب ورودی) قبل از اتصال سیم است، این دستگاه به سیگنال شروع پاسخ نمی دهد.این اتصال به عهده cnc به کابل برق اصلی خواهد بود.لطفا توجه داشته باشید، از ورودی cnc تمام رله بسته، تا صفحه ایزوله (در منبع تغذیه صفحه چاپ 4) ورودی ac115 را تامین کنید.صفحه ایزوله این ورودی ها را به کلکتور باز به خروجی تبدیل می کند.این کنترل سیگنال‌های متعدد را در حالت بی‌کار، و زمانی که شرایط برآورده نشدند و دستورالعمل‌های اشتباه را ارائه می‌دهد، نظارت می‌کند: خطای 1، 3، 4، 5، 9 یا 12 (به بخش 6.3 فهرست "کد راهنما" مراجعه کنید).

هنگامی که سوئیچ فعال است و قدرت برش در آماده سازی برش، برخی از شرایط اضافی را نظارت می کند.وضعیت خطای حاصل: خطای 2، 6، 8، 12، 13، 14، 15، 17، 18، 19 یا 113 (به بخش 6.3 لیست "کد راهنما" مراجعه کنید).

6.3 جداسازی خطا

6.3.1 فن کار نمی کند

مشکل

علل احتمالی

اقدامات صحیح

هر سه فن کار نمیکنن

این یک پدیده طبیعی است که بریده نشده باشد.فن فقط در صورت دریافت سیگنال "کنتاکتور" کار خواهد کرد

بدون

فن 1 یا 2 کار نمی کند

مدارهای موتور فن آسیب دیده یا سیم ها شکسته شده اند

سیم تعمیر

فن شکست خورده

فن را تعویض کنید

7.0 تعویض قطعات

7.1 عمومی

لطفاً همیشه شماره سریال واحد قطعات (استفاده خواهد شد) را ارائه دهید.شماره سریال درج شده روی پلاک واحد

7.2 خرید

به منظور اطمینان از کار عادی، توصیه می شود که تجهیزات فقط از قطعات و محصولات اصلی ESAB استفاده کنند.استفاده از قطعات ارائه نشده توسط ESAB ممکن است باعث شود تعمیر و نگهداری نامعتبر باشد.

قطعات جایگزین را می توان از نمایندگی های ESAB سفارش داد.

هنگام سفارش قطعات تعویض لطفاً از هرگونه الزامات ویژه تحویل اطمینان حاصل کنید.

اگر به شماره تلفن خدمات مشتری نیاز دارید، لطفاً به راهنمای ارتباطی پشت جلد کتابچه راهنمای کاربر مراجعه کنید.

قدرت اطلاعات EPP-360

شماره قطعه

EPP-360، CCC/CE، 380 / 400 ولت، 50 / 60 هرتز
0558007831

  • قبلی:
  • بعد: